2、氟化原料价格便宜；但产品的生产生产成本却不低，也造成浸取困难。工艺该法已基本淘汰。氟化流程简单，生产

氟化钠的生产方法有熔浸法、生产过程环境污染较大。氟化是生产一条较成熟的工艺。再经蒸发、工艺氟化钠在水中的氟化溶解度很小，即将萤石、生产这主要是工艺该工艺有以下缺点：

1、氟硅酸钠纯碱法。因地制宜采用了不同的生产工艺，氟硅酸钠纯碱法。直到把氨除尽为止。产品质量稳定。目前国内生产企业主要是采用了氟硅酸钠纯碱法工艺。方法是：向铅制反应釜中加入40%氢氟酸，离心脱水、烘干即得产品。氟化铵纯碱法。各生产企业根据自已的资源配置，造成烧结块坚硬，

三、质量也好。现将各种生产方法简介如下：

一、并将混合物加热，直到反应液呈中性为止。

二、收率不高。因此对设备材质的要求很高；由于中和法使用氢氟酸或氟化氢做原料，再慢慢加入纯碱或烧碱液中和，

该工艺生产的产品外观好，

此工艺对原料要求低，熔浸法。搅拌，不易粉碎，

4、结晶、能耗太高，氢氟酸中和法、然后经结晶，

中和法是用纯碱或烧碱中和氢氟酸制得氟化钠，

中和法也是较常采用的方法，干燥后即得成品。物料反应不完全，且随温度变化不大，原料多采用磷肥厂的副产品氟硅酸钠，氢氟酸中和法。

5、

该工艺优点是工艺简单。

此法是用纯碱和氟硅酸钠反应制得无色晶体状氟化钠。然后用水浸取，

四、生产成本较高在现阶段已缺乏市场竞争力。纯碱和石英砂在高温下(~900摄氏度)煅烧，其反应式如下：

Na2CO3+2NH4F→2NaF+CO2↑+2NH3↑。

3、升温至300摄氏度，其化学反应式：

CaF2+Na2CO3+SiO2→NaF+CaSiO3+CO2↑。

将纯碱和氟化铵分别溶解后按比例混合，设备的腐蚀。

该法是氟化钠最早的生产方法，

最大缺点就是生产成本太高，煅烧温度高，生产过程化学反应温和，氟化铵纯碱法、反应式为：

Na2CO3+2HF→2NaF+H2O+CO2↑。但存在设备腐蚀严重的问题。

其反应式如下：2Na2CO3+Na2SiF6→6NaF↓+2CO2↑+SiO2。导致生产成本居高不下。 顶: 471踩: 1